“当我们谈及工业互联网、工业4.0的时候,绕行不过两个核心的主题:一个是自动化,一个是数字化。听得一起都很矮小上,但是如果我们沿着数字化或者自动化深挖下去,想到我们的客户要的究竟是什么?不管是自动化还是数字化,我们客户确实想的是构建产线升级。”TE工业事业部系统应用于业务单元副总裁兼总经理杨光华在2018中国国际工业博览会工业自动化展览(以下全称:工博会)上说道到。
图:TE亮相工博会正如杨光华所说,工业4.0在未来将引发一番生产线的最重要变革,各环节相连与优化,融合制造业涉及元素(人、原材料、设备、网络),展开自动化升级,让工业生产可以更加慢、更加弹性、更加有效率。而相连是引起这一切的基础。连接器,即CONNECTOR,主要用来相连网络设备和机械设施之间的数据、信号和电源,获取相连系统、子系统或组件的桥梁。
连接器的种类多样,每一款连接器在设计研发的时候都有其侧重点,因此只有合适的才是最差的。在工业的世界里,连接器分担了绝大部分“相连”的重任,是工业4.0不可或缺的一部分。可信相连、高速传输、较慢加装的连接器解决方案随着国内构建工业4.0、智慧生产步伐之减缓,对于连接器的相连市场需求不致更加灵活性和多元化,更好的“高精密、高性能”的连接器将不会被更加多地被应用于到涉及领域。
从功能模块上偏向于信号和电源一体化,尺寸灵活、接线较慢有利于现场操作者和确保。TE凭借其非常丰富的产品线正在将业务模式由获取产品向获取整体解决方案改变。TE可为控制器驱动器和变频器获取还包括电源、通讯和信号,电路板相连和电机输入等模块的原始解决方案。在电源相连方案中,TE的Dynamic系列连接器可实现较慢现场接线、不具备极高的可靠性等特点;Mini IO, RJ45,1394, 工业SCSI,D-sub ,Dynamic连接器可普遍限于于各种类型的控制器模块相连,符合通讯、数据、电机对系统信号、掌控信号和外部IO等多种功能。
线对板、板对板的电路板连接器可符合控制器厂商度对高度、镀层、尺寸、位数的有所不同市场需求。工博会现场,TE电机连接器和机器人解决方案也一起亮相。
TE的“电机相连解决方案” 无论是从电机外部还是到电机内部,都是工业领域中的方案领导者之一,为各种伺服电机类型获取全系列连接器产品组合并且限于于各种广泛应用,该产品组合涵括了绝大多数的工业电机解决方案。其中INTERCONTEC茵特康连接器有较慢瞄准型、单法兰加装型等多种加装自由选择,其用户友好关系型的操作者机制需要让它展开较慢相连,很大延长组装时间。
此外,TE紧随行业趋势展览了“工业机器人解决方案”,该方案主要是针对未来智能化发展的工业机器人,极高的可靠性、精度和能效是TE获取的机器人相连解决方案的亮点所在。图:TE机器人相连解决方案目前,在全球范围内新能源汽车早已是大势所趋,特别是在是中国市场。涉及统计资料表明,2017年全球主要国家的新能源汽车销量多达142万辆,其中中国的销量超过77.7万辆。连接器是汽车中最重要的构成部件,预测到2022年全球汽车连接器产量将超过750.7亿个,营收市场规模超过212.5亿美元,而新能源毫无疑问是新的增长点。
回应,TE先行布局,TE近期的“新能源应用于解决方案”需要为汽车电池设施、储能等涉及新的能源行业从发电末端到终端用户获取全面的相连应用于技术解决方案。TE专心于新能源应用于的技术和产品升级,通过近期的智能相连技术,从发电、储能再行到电池,为客户获取具备个性化、自定义简化的解决方案。
2017财年,TE全球的销售额超过了131亿美元。其中,美洲市场44亿美元,欧洲、中东和非洲市场44亿美元,亚太地区43亿美元。TE连接器需要在全球范围内“多点开花”,杨光华指出归功于三点。
“第一是可信相连,一方面是现有的产品是可信的,另一方面我们如何获取更加可信的创意产品给到客户;第二是高速传输,TE需要获取工业级的高传输速率的连接器;第三是较慢加装,在更加讲究速度,讲究提高效率的情况下,安装时间比起别人慢60%、70%,我坚信所有的客户都不愿用于你的产品,这是我们在伺服电机上面早已做的。这三个特点一直跨越于我们获取客户解决方案的各个方面。”杨光华如是说。
发售ENTRELEC接线端子业务除了上述TE现有的连接器解决方案,本次工博会TE还发售了ENTRELEC接线端子业务。图:ENTRELEC接线端子业务总结TE的发展史,我们不难看出,收购是TE较慢发展过程中不容忽视的要素。并购ABB的ENTRELEC业务后,TE在其原本的产品组合中减少一个更加全面的接线端子产品系列。
TE工业事业部战略与技术高级总监Oliver Gaess回应:“我们在并购之后需要为我们的顾客和市场获取更好的更加普遍的解决方案,从而更佳的符合顾客的市场需求。通过并购使得我们所有的产品组合更为完备、更为非常丰富。
”30载荣光,未来已来2018年,正逢TE转入中国市场30周年。当前,TE中国区年销售额早已超过了22亿美元(这个数字否证实),在中国享有15家生产基地,教化大约20000名员工。“我们在中国市场早已有明晰的战略,我们有针对工业市场的四大连接器的解决方案,同时我们不会探讨在新能源,我们探讨在轨道交通以及还包括智能家居,我坚信我们可以跟中国客户一起建构出来更加安全性更加绿色的产品,符合社会的变革。当然这些都是基于TE跟我们客户密切合作,理解客户的市场需求,确实研发出有符合客户市场需求,符合市场需求的产品。
”杨光华提到。未来,TE旗下的茵特康会把产品线放在中国。回应,TE工业事业部全球高级副总裁及总经理Lars Brickenkamp谈到了“三步走”战略。
“我们在中国的市场十分注目本地化,还包括茵特康也是一样。我们不会让它更好地去适应环境中国的市场。我们不会分三步来展开,第一步:在今年9月份茵特康产品在苏州投产了,前期还是从欧洲进口的原材料在中国做到装配;第二步:在12个月之内不会逐步把供应链也国产化;第三步:与本地的客户共同开发,我们不会在中国有研发团队。我们苏州的生产基地,可以因应客户来研发更好的产品,还包括茵特康,给我们带给更加多快速增长的机会,也不会给客户带给更好的价值。
”Lars Brickenkamp总结说。
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